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氧化鋁回轉(zhuǎn)窯

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是一種常見的工業(yè)熱處理設(shè)備,主要用于高嶺土生產(chǎn)和氧化鋁的煅燒。 它是一種旋轉(zhuǎn)圓筒形爐體,通常由爐體、傳動裝置、支撐裝置、密封裝置、燃燒器和進(jìn)出料裝置等組成。

窯體尺寸: Φ2.2x38m--Φ4.3x64m

處理量: 30tpd-200tpd

重量: 150t-1659t

24小時熱線15670993999

產(chǎn)品介紹

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯結(jié)合了國內(nèi)外成熟穩(wěn)定的技術(shù)。 氧化鋁回轉(zhuǎn)窯具有操作簡單、技術(shù)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

工作原理

從化學(xué)角度來看,氧化鋁工作內(nèi)容物回轉(zhuǎn)窯是合理處理固、氣介質(zhì)非均質(zhì)傳熱傳質(zhì)的過程。 這些過程既需要較高的操作技術(shù),又需要大量的變化因素。 因此,該過程的操作難度比氣液非均相傳熱傳質(zhì)過程要困難。 氧化鋁回轉(zhuǎn)窯與水平線的傾斜角度較小。 隨著窯體的轉(zhuǎn)動,原料在窯內(nèi)壁上上下翻轉(zhuǎn)并向前移動。 物料的旋轉(zhuǎn)使窯內(nèi)的空氣與其接觸,進(jìn)行非均相傳熱、傳質(zhì)操作。

優(yōu)勢特點

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯由擋輪、胎圈、窯殼、窯頭、窯尾、燃燒裝置等組成,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,部件可靠。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋁質(zhì)量優(yōu)良、強度等級高、窯內(nèi)粉塵顆粒少、灰燼少。 因此,氧化鋁回轉(zhuǎn)窯可以保持清潔的環(huán)境。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯與同規(guī)格設(shè)備相比,能耗更少。 它可以減少15%的能源消耗。 因此,它可以降低成本。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯采用加厚的筒體內(nèi)壁和特殊的密封裝置,有效增強成品的抗壓強度和純度。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

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產(chǎn)品規(guī)格(m) 窯體尺寸 處理量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機(jī)功率(kw) 總重量(t) 備注
直徑(m) 長度(m) 傾斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預(yù)熱器窯
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯

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