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冶金回轉(zhuǎn)窯是冶金工業(yè)中常用的高溫加工設(shè)備,用于各種物料的熱處理。 它旨在通過高溫燃燒產(chǎn)生熱量,用于將原材料轉(zhuǎn)化為金屬、合金和其他材料等成品。
窯體尺寸: Φ2.2x38m--Φ4.3x64m
處理量: 120tpd-800tpd
重量: 150t-583t
24小時熱線15670993999
冶金回轉(zhuǎn)窯又稱冶金化工窯或冶金窯,主要用于冶金工業(yè)、煉鐵廠貧鐵礦的磁化焙燒; 鉻、鎳鐵礦石氧化焙燒; 高冶金礦石耐火材料廠焙燒和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁,化工廠焙燒鉻鐵礦礦砂和鉻鐵礦粉等各類礦物。
當(dāng)冶金回轉(zhuǎn)窯正常運行時,主傳動電機通過主減速器將動力傳遞給開式齒輪組,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。 物料從窯尾(筒體高處)進(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行煅燒。
由于筒體的傾斜和緩慢旋轉(zhuǎn),物料既沿圓周方向滾動,又沿軸向(從高處到低處)移動,產(chǎn)生熟料,通過窯頭罩進(jìn)入冷卻機。 燃料從窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后從窯尾導(dǎo)出。
1、冶金回轉(zhuǎn)窯可在高溫下對物料進(jìn)行鍛燒、燒結(jié),從而獲得良好的性能和使用性能。
2、可容納大量的待加工物料,使其生產(chǎn)能力高,提高生產(chǎn)效率。
3、冶金回轉(zhuǎn)窯可容納多種物料進(jìn)行加工,包括礦石、精礦、礦渣、粉料等,具有良好的適應(yīng)性。
4、冶金回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制,通過傳感器等裝置監(jiān)測溫度、壓力等參數(shù),實現(xiàn)準(zhǔn)確控制和優(yōu)化運行。
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 處理量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
直徑(m) | 長度(m) | 傾斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
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