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氧化鋅回轉(zhuǎn)窯

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)氧化鋅的重要設(shè)備。 它是一種旋轉(zhuǎn)式加熱設(shè)備,具有產(chǎn)量高、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。

型號: ?2.5×40m-?4.3×60m

處理量: 50-3000tpd

適用物料: 白云石、碳酸鹽礦石等

24小時熱線15670993999

產(chǎn)品介紹

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)氧化鋅的重要設(shè)備。 是一種大產(chǎn)量、節(jié)能、環(huán)保的旋轉(zhuǎn)式加熱設(shè)備。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是一種通過將反應(yīng)礦粉在回轉(zhuǎn)窯中加熱,使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來生產(chǎn)氧化鋅的設(shè)備。

工作原理

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工作過程分為以下幾個階段:

1、預(yù)熱階段:窯內(nèi)溫度開始升高,物料中的水分和其他揮發(fā)性物質(zhì)逐漸蒸發(fā)并排出。

2、煅燒階段:當(dāng)窯溫升高到一定程度時,物料開始發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧化鋅和煙霧。

3、還原階段:物料繼續(xù)前進,經(jīng)過還原區(qū),將氧化鋅還原成金屬氧化物和氣體。

4、冷卻階段:物料經(jīng)過出料端冷卻區(qū),冷卻后排出窯外。

優(yōu)勢特點

1、爐體回轉(zhuǎn)、密封裝置等設(shè)計,保證物料充分混合,受熱均勻,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燃燒器采用合理的燃燒技術(shù),可減少氮氧化物等有害物質(zhì)的排放,減少環(huán)境污染。

3、通過預(yù)熱、回收煙氣等技術(shù)手段,可以降低能耗和生產(chǎn)成本。

4、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯可根據(jù)生產(chǎn)要求定制,如不同的爐徑和長度、燃料種類等,可適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

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產(chǎn)品規(guī)格(m) 窯體尺寸 處理量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機功率(kw) 總重量(t) 備注
直徑(m) 長度(m) 傾斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預(yù)熱器窯
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯

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