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錳礦回轉(zhuǎn)窯是礦石加工中廣泛使用的一種設(shè)備，通過高溫回轉(zhuǎn)加熱的方式將錳礦石轉(zhuǎn)化為較純的金屬錳，具有工藝簡單、效率高、操作方便的特點。
筒體尺寸: Φ2.2x38m--Φ4.3x64m
處理量: 50tpd-800tpd
重量: 150t-583t
24小時熱線15670993999
錳礦回轉(zhuǎn)窯是一種筒體旋轉(zhuǎn)、內(nèi)部噴入高溫氣體的設(shè)備。 當錳礦石粉狀或塊狀通過回轉(zhuǎn)窯時，在高溫氧化氣氛的作用下，錳礦石內(nèi)部的錳化合物會隨著高溫氣體的流動而逐漸還原，形成錳單體，完成錳的轉(zhuǎn)變。 礦石。 同時，通過轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)，提高了內(nèi)部氣體與礦石的接觸面積和傳熱效率，從而提高了礦石轉(zhuǎn)化的速度和效率。
錳礦回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)比較簡單，主要包括筒體、滾筒和傳動機構(gòu)等部分。 筒體多采用鋼板制成，內(nèi)壁覆蓋高耐火材料，保證高溫氧化氣氛下的使用壽命。 滾筒組裝在筒體內(nèi)部，由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，使筒體旋轉(zhuǎn)。
錳礦回轉(zhuǎn)窯整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作維護方便。
錳礦回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于錳礦的高溫煅燒、燒結(jié)、硬化等生產(chǎn)過程。 在錳冶煉中，錳礦回轉(zhuǎn)窯可用于錳鐵和植物錳礦的還原、燒結(jié)和脫硫。 在礦山選礦生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯還可用于錳礦石的焙燒、燒結(jié)，以提高錳礦石的品位和提純效率。
通過優(yōu)化設(shè)計和改進，錳礦回轉(zhuǎn)窯還可用于加工和提取其他金屬礦物，如銅、鐵、鋁等。
| 產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 處理量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
| 直徑(m) | 長度(m) | 傾斜度(%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
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